les emballages alimentaires sont des objets destinés à contenir temporairement pour l'isoler de son environnement, le protéger, le
conserver, le transporter ou pour le mettre en valeur dans un objectif
commercial ou pour assurer leur présentation du producteur au consommateur ou à
l’utilisateur,
Les Emballages
destinés à prolonger la durée de conservation et/ou à maintenir ou améliorer
les conditions des aliments emballés, doivent être conçus de façon à incorporer délibérément des
constituants qui libèrent ou absorbent des substances dans les denrées
alimentaires emballées ou dans l’environnement des denrées alimentaires
·
Emballages inactifs
Ø Conditionnement sous
vide
Emballage dans
des contenants (rigides ou souples) desquels on a évacué la totalité de l’air
avant de les sceller.
o
Avantages du
conditionnement sous vide
1.
Prolonge la
durée de conservation.
2.
Aide à contrôler le goût rance dû à
l’oxydation.
3.
Empêche les bactéries de dégrader la qualité
des aliments. La prolifération d’organismes aérobies comme le Pseudomonas est suspendue
en faveur du développement des bactéries d’acide lactique. Ces dernières
peuvent se développer en grand nombre sans entraîner la dégradation du produit.
4.
Réduit les pertes d’humidité et les brûlures
de congélation. Empêche l’eau contenue dans le produit de s’échapper dans
l’espace vide. Empêche la perte d’humidité à la surface du produit et élimine
les brûlures de congélation.
5.
Exige peu
d’espace pour le stockage. Le produit est serré dans une pellicule qui exige un
espace minimal.
6.
4. Les pertes
sont facilement décelées. Une petite perforation
o
Inconvénients
• Présentation
pas toujours adéquate
• Compression
de l’aliment, production de jus, …
• Pour la viande: en absence d’O2 sa couleur devient moins attrayante
Ø Conditionnement sous atmosphères modifiées « MAP »MAP = Modified
Atmosphere Packaging
C’est une altération des volumes proportionnels des
divers gaz présents dans une atmosphère normale.de l’emballage par Remplacement de l’air en contact avec les
aliments par une atmosphère adaptée (« protectrice »)
Il
en existe deux catégories :
1. Conditionnement
sous atmosphère contrôlée (C.A.C.) : désigne un conditionnement sous film
étanche où des gaz sont ajoutés ou enlevés afin de maintenir l’équilibre
désiré.
2. Conditionnement
sous atmosphère modifiée (C.A.M.) : désigne le conditionnement d’un produit
dans une sorte de barrière étanche, avec modification de l’atmosphère soit en
faisant le vide soit en remplissant le contenant avec un mélange gazeux.
Les gaz plus utilisés: Plusieurs gaz autorisés selon
réglementation européenne sur les additifs alimentaires :
o N2: Pour
remplacer O2, inerte, peu soluble
o CO2: Agent bactériostatique
et fongistatique (si >20%), solubledans les graisses et dans l’eau _ MAIS
PRESENTE UN mauvais gout si concentration trop élevée
o O2:
Généralement élément indésirable
Pour les
viandes, utilisation d’O2 (permet le « blooming »)
o Avantages du Conditionnement sous atmosphères modifiées
1. Empêche l’écrasement des produits fragiles
- le mélange gazeux équilibre la pression dans l’emballage et l’empêche de
s’affaisser.
2. Conserve
l’humidité - empêche le produit de s’assécher en gardant l’humidité dans
l’emballage.
3. Permet de maintenir la couleur pourpre de
la viande non oxygénée - si on désire que la viande prenne une couleur rouge «
oxygénée », on peut employer un mélange contenant de l’oxygène pour contrôler
la couleur.
4. Prolonge la durée de conservation -
Contrôle l’oxydation en déplaçant l’oxygène avec du gaz carbonique et de
l’azote; - Inhibe la croissance des bactéries; - Prévient le développement des
moisissures en surfaCE
5. Permet
contrôle des réactions chimiques, enzymatiques ou microbiennes
6. Réduction des causes principales de
dégradation
•
• Emballages actifs
o Classification des emballages actifs
Ø Emballages actifs sans migration (intentionnelle) Non-migratory
active packaging: utulisants des Absorbeurs
d’humidité ou d’oxygène Ou des Composés greffés ou liés à la surface des
polymères (Ions argent)
Ø Emballages actifs avec migration contrôlée de composés non volatils
Active releasing packaging: utulisants comme :
Huiles
essentielles
Bactériocines Nisine,
pédiocine, lactinine
Enzymes Lysozyme, glucose
oxidase, periooxidase
Acides organiques malique,
sorbique Acide propionique, benzoique, acétique, lactique,
Ion
métalliques Argent
Antibiotiques
Imazalil
Ø Emballages actifs avec émission de composés volatils dans l’espac de
L’aliment utilisant Des Émetteurs de dioxyde de carbone Ou d’éthanol
o Avantages des emballages
actifs
Permet des
concentrations élevées au niveau des sites de croissancemicrobienne
o Mode d’action
Modification
des propriétés chimiques et physiques de composés cellulaires bloquant les
activités essentielles des cellules mort des microorganismes par :
ü Blocage de la réplication
ü Blocage de la synthèse de protéines
ü Inhibition de la synthèse de la paroi
ü Inactivation des enzymes Perturbation des échanges membranaires
Les matériaux d'emballage
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il y a nécessité de recourir à des matériaux barrières:
- Pour limiter les transferts de l’intérieur vers l’extérieur
- De l’extérieur vers l’intérieur
Plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour la fabrication des emballages alimentaires comme le papier, le carton, les textiles, le fer blanc, les alliages d'aluminium, le verre et les plastiques
o Choix des matériaux barrières selon le type de denrée alimentaire
Barrière à l’O2: pour aliments sensibles à l’oxydation et au développement des micro-organismes aérobies (bière, jus d’orange)
• Barrière à la vapeur d’eau:
pour les produits sensibles au développement des micro-organismes
• Barrière au CO2: pour les boissons gazeuses ou pour les aliments conditionnés sous atmosphère protectrice avec du CO2
Des mono matériaux peuvent rarement assurer toutes les fonctions demandées
Nécessitant ainsi le recours à l’Utilisation de matériaux multicouches ayant des propriétés différentes :
-Soudabilité,
-compatibilité alimentaire
-Barrière
-Résistance mécanique, (chaleur, pression,)
-imprimabilité
Il est à noter que certains groupes de matériaux et objets susceptibles d’être soumis à des mesures spécifiques conformément au Règlement CE N°1935/2004 notamment :
1) Matériaux et objets actifs et intelligents
2) Colles
3) Céramiques
4) Liège
5) Caoutchoucs
6) Verre
7) Résines échangeuses d’ions
8) Métaux et alliages
9) Papier et carton
10) Matières plastiques
11) Encres d’imprimerie
12) Celluloses régénérées
13) Silicones
14) Textiles
15) Vernis et revêtements
16) Cires
17)
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